Споры по металлоконструкциям

Споры по металлоконструкциям в Москве возникают между заказчиком, генеральным подрядчиком, заводом-изготовителем и монтажной организацией. Предметом почти всегда становятся дефекты сварки и геометрии, повреждённое или тонкое антикоррозионное покрытие, сорванные сроки поставки и монтажа каркаса, а также неоплаченные партии конструкций. Спор между компаниями рассматривает арбитражный суд: Арбитражный суд города Москвы или Арбитражный суд Московской области в зависимости от адреса ответчика и условия договора о подсудности. До иска направляют претензию с расчётом требований, а суд принимает дело после истечения срока на ответ.

Главный вопрос в таком споре звучит просто: на какой стадии появился дефект. Ошибка могла быть заложена в чертежах КМ или КМД, допущена на заводе при сварке и окраске, возникнуть при транспортировке и складировании или при монтаже на площадке. От ответа зависит, кто платит за исправление. Ответ дают сопроводительные документы на конструкции, акты входного контроля, исполнительные схемы и заключение эксперта по результатам неразрушающего контроля. Стоимость адвокатской работы определяют после изучения договоров и документов, она зависит от суммы и необходимости экспертизы.

Ниже разобраны цепочка участников, заводское изготовление, монтаж, типичные дефекты, сроки и экспертиза. В конце приведена типовая ситуация со складским каркасом.

Цепочка металлоконструкций: КМ, КМД, завод, монтажник

Металлический каркас проходит несколько рук, и в каждой может возникнуть ошибка. Понимание этой цепочки позволяет сразу определить надлежащего ответчика.

Стадии КМ и КМД

Проектировщик разрабатывает чертежи стадии КМ: схемы каркаса, сечения, нагрузки, основные узлы. На их основе разрабатывают деталировочные чертежи КМД, по которым завод режет, собирает и сваривает каждую марку. КМД часто делает сам завод или отдельное конструкторское бюро. Ошибка в КМД, например неверная длина элемента или сдвинутые отверстия, проявляется только на монтаже, когда конструкции не стыкуются.

Договорные модели

Встречаются разные схемы:

• генподрядчик заказывает у завода изготовление и поставку, а монтаж ведёт сам или через субподрядчика;
• завод поставляет и монтирует конструкции по одному договору;
• заказчик сам закупает конструкции и передаёт их генподрядчику для монтажа.

В третьей схеме генподрядчик монтирует давальческие конструкции. ГК РФ обязывает его проверить переданный материал и предупредить заказчика о его непригодности. Если он этого не сделал и смонтировал брак, ответственность может быть распределена между сторонами.

Поставка или подряд

Договор с заводом бывает договором поставки, подряда или смешанным. От квалификации зависят правила о приёмке, сроках предъявления претензий и ответственности. Если конструкции изготавливаются по индивидуальным чертежам заказчика, суды чаще применяют нормы о подряде. Поэтому важно внимательно прочитать, как названы стороны, что является предметом договора и как устроена приёмка.

Изготовление на заводе: чертежи, металл, заводская приёмка

Сертификаты и сопроводительные документы

Партия конструкций поставляется с документом о качестве: сертификатами на металл, сведениями о марке стали, сварочных материалах, результатах контроля швов и данными о защитном покрытии. Требования к стальным строительным конструкциям и сопроводительным документам содержит ГОСТ 23118. Если документов нет, заказчик вправе не принимать партию до их получения. Отсутствие сертификата на металл мешает пройти приёмку у строительного контроля.

Входной контроль на площадке

Конструкции, прибывшие на объект, проходят входной контроль: проверяют маркировку, комплектность, геометрию, видимые дефекты сварки и покрытия. Результат оформляют актом. Если дефекты выявлены, их фиксируют с фото и вызывают представителя завода. Покупатель, который принял партию без замечаний и смонтировал её, потом с трудом доказывает, что видимый брак был заводским.

Заводская приёмка

Для крупных объектов заказчик или генподрядчик выезжает на завод и принимает конструкции до отгрузки. Протокол заводской приёмки фиксирует, что проверено и какие замечания сделаны. Этот документ часто становится решающим: завод ссылается на него как на доказательство качества, а заказчик доказывает, что дефекты были скрытыми и при заводской приёмке выявиться не могли.

Скрытые дефекты и срок для претензии

Часть заводских дефектов при входном контроле не видна: внутренние непровары, расслоение металла, плохая подготовка поверхности под краской. Они проявляются позже, под нагрузкой или через сезон. Покупатель вправе заявить о них в пределах гарантийного срока, а если гарантия не установлена, в разумный срок после обнаружения. Уведомление заводу направляют сразу, с приглашением на осмотр, иначе завод сошлётся на то, что его лишили возможности проверить дефект.

Монтаж каркаса: геометрия, соединения, исполнительные схемы

Допуски при монтаже

Монтаж металлоконструкций ведут по проекту, проекту производства работ и требованиям СП 70.13330 «Несущие и ограждающие конструкции». Свод правил устанавливает допустимые отклонения колонн от вертикали, смещения осей, отклонения отметок опорных поверхностей. Результат монтажа фиксируют исполнительными геодезическими схемами. Если схемы показывают отклонения сверх допуска, монтажник обязан их устранить.

Чья ошибка: фундамент, конструкции или монтаж

Колонны встают на фундаменты с анкерными болтами, которые установил другой подрядчик. Если анкеры смещены, монтажник не может поставить колонну без доработки. Начинается спор о том, кто платит за исправление: подрядчик по фундаментам, завод, монтажник или заказчик. Монтажник, получивший неготовые фундаменты, должен составить акт приёмки фундаментов с замечаниями до начала монтажа. Без такого акта ему трудно переложить расходы.

Болтовые и сварные соединения на площадке

Узлы на площадке соединяют высокопрочными болтами с контролируемым натяжением или монтажной сваркой. Натяжение болтов фиксируют в журнале, сварку на площадке ведут аттестованные сварщики. При экспертизе проверяют момент затяжки и качество монтажных швов. Отсутствие журналов натяжения болтов является частым доводом заказчика против оплаты.

Приёмка смонтированного каркаса

Смонтированный каркас принимают поэтапно, по монтажным захваткам, до начала кровельных и стеновых работ. К актам КС-2 прикладывают исполнительные схемы, журнал монтажа, журнал сварочных работ, акты на скрытые узлы и сертификаты на крепёж. Заказчик, который подписал акт приёмки захватки без замечаний, потом теряет возможность ссылаться на явные отклонения, которые можно было обнаружить при обычном осмотре. Скрытые недостатки он вправе заявить и позднее.

Повреждения покрытия при монтаже

При строповке и монтаже повреждается заводская окраска. Договор обычно обязывает монтажника восстановить покрытие в местах повреждений и окрасить монтажные стыки. Если монтажник этого не сделал, коррозия появится через сезон. Завод в споре укажет на повреждения при монтаже, монтажник на некачественную заводскую окраску.

Дефекты сварки, геометрии и защитного покрытия

Каждый тип дефекта имеет свою причину и свои способы проверки.

Сварные швы

Требования к сварным соединениям содержит СП 16.13330 «Стальные конструкции» и национальные стандарты на сварку. Дефектный шов снижает несущую способность узла. Заказчик, обнаруживший трещины, вправе требовать исправления, уменьшения цены или возмещения расходов на устранение силами другой организации. Заводу важно показать протоколы своего контроля швов, монтажнику журнал сварочных работ на площадке.

Антикоррозионная защита

Защиту стальных конструкций от коррозии регулирует СП 28.13330 «Защита строительных конструкций от коррозии». Проект определяет систему покрытия, число слоёв и толщину. Дефект обычно связан с плохой очисткой поверхности перед окраской или с недостаточной толщиной слоя. Через год или два появляется ржавчина, и заказчик требует переокраски каркаса. Переокраска смонтированного каркаса стоит значительно дороже заводской окраски, поэтому суммы требований бывают высокими.

Огнезащита

На многих объектах металлоконструкции покрывают огнезащитным составом. Его толщина должна обеспечивать требуемый предел огнестойкости. Недостаточная толщина выявляется при проверке перед вводом. Спор возникает о том, кто наносил состав, по какому проекту огнезащиты и почему толщина не соответствует.

Сроки поставки и монтажа, неустойка и простой смежников

Просрочка поставки

Задержка поставки металлоконструкций останавливает монтаж, а за ним кровлю, стеновые панели и внутренние работы. Генподрядчик взыскивает с завода неустойку по договору и убытки от простоя монтажной бригады и техники. Завод защищается, ссылаясь на позднюю выдачу чертежей КМ, задержку аванса, изменения проекта со стороны заказчика.

Поставка некомплектными партиями

Завод нередко поставляет конструкции не в монтажной последовательности, а как удобно производству. Монтажник получает балки, но не получает колонн, и работы стоят. Если договор устанавливает порядок отгрузки по монтажным захваткам, нарушение этого порядка является самостоятельным основанием для неустойки.

Простой смежных подрядчиков

Задержка каркаса бьёт по кровельщикам, фасадчикам и монтажникам инженерии. Они предъявляют генподрядчику требования о простое, а генподрядчик переносит их на виновного. Для этого нужна связь: генподрядчик доказывает, что простой смежников вызван именно задержкой металлоконструкций, а не другими причинами.

Рост цены металла после заключения договора

Цена проката может заметно вырасти между подписанием договора и запуском заказа в производство. Завод просит доплаты или приостанавливает изготовление. При твёрдой цене подрядчик по общему правилу несёт этот риск сам. ГК РФ допускает требование об увеличении твёрдой цены только при существенном росте стоимости материалов, который нельзя было предусмотреть, а при отказе заказчика даёт право на расторжение через суд. Заводу приходится доказывать масштаб роста и его непредсказуемость, а заказчику — что риск был учтён в цене или условиях об индексации.

Аванс на металл и его возврат

Завод часто получает крупный аванс на закупку проката. Если договор расторгнут до изготовления, заказчик требует вернуть неотработанный аванс. Завод удерживает стоимость закупленного металла и начатых работ. Спор решается расчётом: сколько металла фактически закуплено для этого заказа, в каком состоянии он находится и может ли заказчик его забрать.

Снижение санкций

Неустойку за просрочку поставки или монтажа суд вправе уменьшить по заявлению ответчика, если её размер явно превышает действительные потери истца. Об этом говорит статья 333 ГК РФ. Ответчик должен представить доводы и расчёт, а не просто попросить о снижении.

Экспертиза металлоконструкций: методы и вопросы

Методы контроля

Эксперт по металлоконструкциям использует разные методы:

• визуально-измерительный контроль сварных швов и геометрии;
• ультразвуковой контроль для выявления внутренних дефектов швов;
• толщинометрию покрытия и проверку адгезии;
• измерение толщины металла элементов;
• геодезическую съёмку положения колонн и балок;
• лабораторные испытания образцов металла, если есть сомнения в марке стали.

Вопросы эксперту

Вопросы должны охватывать все стадии, на которых мог возникнуть дефект. Типовой набор: соответствуют ли конструкции чертежам КМ и КМД; соответствуют ли сварные швы и покрытие требованиям проекта и сводов правил; на какой стадии возникли выявленные дефекты; влияют ли дефекты на несущую способность и безопасность; какова стоимость устранения. Вопрос о стадии возникновения дефекта решает исход спора между заводом и монтажником.

Досудебное обследование

До иска сторона заказывает обследование у специализированной организации. Заключение показывает масштаб проблемы и даёт основание для претензии. Другую сторону приглашают на осмотр заранее, письменно. Если она не пришла, это отражают в акте. Для суда заключение является письменным доказательством, а судебную экспертизу при споре всё равно назначают.

Судебный порядок

Решения Арбитражного суда города Москвы обжалуют в Девятый арбитражный апелляционный суд, решения Арбитражного суда Московской области в Десятый. Кассационные жалобы по обоим судам рассматривает Арбитражный суд Московского округа.

Типовая ситуация: каркас склада и ржавчина через сезон

Ниже описана типовая ситуация, характерная для складского строительства в Московском регионе. Это пример логики спора, а не рассказ о конкретном деле.

Генподрядчик заказал у завода изготовление и поставку металлоконструкций каркаса склада с заводской антикоррозионной окраской. Монтаж выполнял отдельный субподрядчик. Через год после ввода на колоннах и в узлах появилась ржавчина, а на нескольких балках обнаружились трещины в сварных швах. Заказчик предъявил генподрядчику требование об устранении недостатков в гарантийный срок, а генподрядчик переадресовал его заводу и монтажнику.

Позиции сторон

Завод сослался на протокол заводской приёмки без замечаний и на повреждения покрытия при строповке, допущенные монтажником. Монтажник указал, что восстановил покрытие в местах повреждений, а коррозия появилась на целых участках из-за плохой подготовки поверхности на заводе. Трещины в швах он отнёс к заводскому браку, поскольку дефектные швы были заводскими, а не монтажными.

Чем определяется итог

Экспертиза измеряет толщину покрытия на разных участках, исследует подготовку поверхности под покрытием, проверяет швы ультразвуком и выясняет, какие швы заводские, а какие монтажные. Если коррозия развилась на участках без механических повреждений, ответственность ложится на завод. Если на местах строповки и монтажных стыках, на монтажника. Генподрядчик перед заказчиком отвечает за всё, а затем взыскивает расходы с виновных. Нередко после экспертизы участники подписывают соглашение о распределении расходов на переокраску и усиление швов.

Адвокат изучает договоры поставки и монтажа, документы о качестве, акты входного контроля и монтажа, гарантийные условия и предлагает план: претензию нужному участнику цепочки, иск или защиту от требований.

Основной канал связи с адвокатом — электронная почта sporystroitelnye@gmail.com.